1.按電機運動工藝的要求，確定主控元件并編寫《電氣控制-路》；

2.依據電控圖和元器件端子的分布位置，編寫《電氣接線圖》，并根據各電氣元件的安裝位置，繪出《電氣布置圖》；（電氣接線圖中務必標出電氣元件的型號并和明細表一一對應，以及導線的粗細，顏色及線號）

3.也附出該設備所用《電氣元件明細表》。

4常用材料和、工具以及測量儀表以及電氣元件的準備

5. 導線及線號標識的準備：嚴格按《電氣接線圖》準備導線；對于電控箱內導線均要求電壓不低于550V的銅芯絕緣導線，其中用于控制回路線截面不得小于0.75mm平方（一般考慮到導線的機械強度通常是箱外1mm平方，箱內0.75 mm平方），用于弱電電子線路不應小于0.2 mm平方。敷設于電器安裝板上的導線均采用硬線，可動部位的過渡線用多股軟銅線。

6.緊固件的準備：所用緊固件應為不銹件。（除環境特te殊外

7.工具的準備：萬用表、兆歐表、斷線鉗、剝線鉗、尖嘴鉗，壓線鉗、鋼直尺、鋼卷尺

8. 依據《電氣元件明細表》準備各元器件。

二 電氣檢查：

（2.一般檢查  

1.對各元器件進行清掃，檢查接

觸器、繼電器等可動器件的動作是否靈活，接線頭是

否牢固、是否有漏接、錯接。

2.檢查主電路接線，注意極性。

3.檢查各種控制與保護電器，如時間繼電器、熱繼

電器等的整定值是否符合線路要求，熔斷器的熔體是

否合適等。

4.檢查行程開關、限位開關等的、觸頭使用是否正

確，轉動是否靈活及內部有無異物。

5.檢查保護接地系統是否規范。接地線應牢固并保

證接觸良好。

6.絕緣檢查

7.清潔灰塵、油污及碎物。

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