名佳自動化公司是一家定制非標機械手、非標自動化設備的廠家

 使用沖床機械手機器人的廠家越來越多了，那么，有什么優勢呢?沖壓自動化生產線主要包括上下料機械手(機器人)、沖壓聯動等功能，自動化程度高，整條沖壓自動化生產線除了對設備的調試、開機停機及日常維護之外，無需其他特te殊操作，實現自動化生產

　　生產效率高，沖壓成品精度高，整個流程生產通暢，嚴謹的空間交叉布局，占地面積小，大化的確保了其運行成本低，投資經濟效益高。生產效率高、產品質量的穩定以及規模生產條件下更低的單件生產成本等等，正是沖壓自動生產線的優點。

那么，哪些沖壓廠家可以使用沖壓機械手沖床機器人呢?是不是所有的沖床機都可以使用沖壓機器人呢?答案是否定的。

　　1、 如果客戶產品在沖壓工藝中，有工序需要翻轉產品進行加工，需加多一臺機械手和一臺中轉臺(或翻轉臺)，或者采用五軸機械手進行翻轉，如果產品間尺寸大小差距較大，需根據實際產品大小及沖壓工藝對排布進行修改，排布時需預留中轉臺(或翻轉臺)的位置;　　

2、如果客戶產品沖壓工藝中，需側放產品進行沖壓，建議客戶更改產品擺放方向，將產品平放于模具中進行沖壓，連線機器人沖壓自動化生產線生產時效率相對較高;

　　3、如果客戶現場機臺上的光電感應裝置或模具中的導柱阻礙機械手的運轉軌跡，建議客戶將其進行調整，以便機械手取料及送料順利完成;

　　4、客戶現場機臺的模具中如果缺少定位裝置，會導致機械手在送料時，材料放入模具定)。保證產品的加工精度;

　　5、如果客戶產品沖壓工藝中，沖壓工序中產品會產生廢料邊或細小廢料需處理;細小廢料可以安裝吹氣裝置將其吹走，較大的廢料邊需根據實際大小情況進行處理。

　　6、根據客戶提供資料情況，客戶所生產產品中可能存在一機雙模(或一模雙料)的情況，如果出現此類情況，客戶保證每臺沖床中兩個產品的中心距都是相同的;如果中心距不一樣，會導致機器人從上一模具取料送入下一模具時，材料無法準確放入下。

　　沖壓機器人有什么優勢?

　　節省人工成本按照公司的沖床使用人員按排來說，二名員工操作一臺沖床,按每人月薪4000元來算，一年下來是9萬6千元了，而這一套類似這樣的沖壓機械手設備才6-12萬元。一年時間成本就掙回來了。而且沒有工傷事故發生，人員管理難的問題。降低生產成本、提高生產效率兩名員工操作費時且費力、同時人也易疲勞，造成生產效率低下、同時拖延后續工藝工作不能接上。沖壓機械手使用精度高、速度快、可二十四小時不斷的工作，設備用上五六年本上沒什么問題，后面多就是一點維護保養費用，一年多1千元足夠了，平時有一人看管設備就行。高沖壓機械手可以避免沖壓工人工傷事故發生，降低企業風險;給企業減輕負擔。

　　然而不是所有的沖床生產都可以使用的，目前沖壓機械手主要運用于80-200噸的沖床生產上面，所以，在進行沖床機械手的時候要注意了!